ప్రతి భవనం వివిధ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ప్రతి భాగం యొక్క ప్రధాన విధి కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉక్కు భాగాలు ఇప్పుడు అనేక భవన నిర్మాణాలలో ప్రధాన భాగాలుగా ఉన్నాయి మరియు వివిధ భాగాలలో ఉపయోగించే ఉక్కు భాగాలు వేర్వేరు విధులను నిర్వహిస్తాయి.
మరియుఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టుపెద్ద తయారీ దేశాలు దీనిని స్వాగతించాయి. ఉక్కు నిర్మాణ వర్క్షాప్ యొక్క పెద్ద బే రూపకల్పన, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క చిన్న క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం, సంస్థాపన మరియు రవాణా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, నిర్మాణ సమయం సాంప్రదాయ నిర్మాణ విధానం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిధుల వినియోగ రేటు బాగా మెరుగుపడింది. మరియు వాడుకలో వేగం పెరిగింది.
స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫ్యాక్టరీ భవనం నిర్మాణం అనేక ప్రధాన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, స్టీల్ స్తంభాలు, స్టీల్ బీమ్లు, స్టీల్ రూఫ్ ట్రస్సులు, స్టీల్ రూఫ్లు మరియు గోడలు. ఇందులో మరికొన్ని భాగాలు మరియు స్టీల్ భాగాలు కూడా ఉన్నాయి. స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్షాప్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రధాన భాగాలు మొత్తం నిర్మాణ నాణ్యతపై ఎలాంటి ప్రభావాన్ని చూపుతాయి?
యొక్క ఖచ్చితత్వంస్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫ్యాక్టరీ భవనంఉక్కు నిర్మాణ ఫ్యాక్టరీ భవనం యొక్క మొత్తం నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి భాగాల తయారీ వివరణ అవసరం. అందువల్ల, చదరపు ఉక్కు స్తంభం యొక్క సరళత మరియు వక్రీకరణ, స్తంభం మరియు పుంజం యొక్క కనెక్టింగ్ రంధ్రం మధ్య కాలమ్ దిగువ ప్లేట్కు దూరం మరియు కనెక్టింగ్ రంధ్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ను ఖచ్చితంగా గ్రహించడం అవసరం. పైకప్పు కిరణాల సరళత మరియు కాలమ్-బీమ్ కనెక్టింగ్ ప్లేట్ల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, కిరణాలు మరియు స్తంభాలపై టై రాడ్ల యొక్క ఓరియంటేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు లేదా బీమ్లు మరియు స్తంభాలకు సంబంధించి సపోర్టింగ్ కనెక్టింగ్ ప్లేట్ల ఓరియంటేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు, పర్లిన్ సపోర్టింగ్ ప్లేట్ల ఓరియంటేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు మొదలైనవి.
ప్రస్తుతం, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్షాప్ యొక్క మధ్య కాలమ్ కొనుగోలు చేయబడిన H స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్లేట్ అసెంబ్లీతో తయారు చేయబడింది. ఇది ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ H-ఆకారపు స్టీల్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడితే, కాలమ్ యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం సులభం; ఇది ప్లేట్ మెటీరియల్స్ నుండి అసెంబుల్ చేయబడితే, అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత శ్రద్ధ వహించండి. కాలమ్ స్ట్రెయిట్నెస్ను నిర్ధారించడానికి మరియు మెలితిప్పకుండా నిరోధించడానికి స్టీల్ స్తంభాల ఆకృతి.
పైకప్పు కిరణాలలో ఎక్కువ భాగం హెరింగ్బోన్ నిర్మాణాలు, ఇవి సాధారణంగా 2 లేదా 4 ట్రస్సుల నుండి సమీకరించబడతాయి. పైకప్పు కిరణాలు సాధారణంగా తయారీదారుచే ప్లేట్లతో సమీకరించబడతాయి మరియు కిరణాల వెబ్లు సాధారణంగా క్రమరహిత చతుర్భుజాలుగా ఉంటాయి. బలమైన సాంకేతిక నైపుణ్యాలు కలిగిన తయారీదారులు వెబ్ల లాఫ్టింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ను ఖచ్చితంగా గ్రహించగలరు, అయితే బలహీనమైన సాంకేతిక నైపుణ్యాలు కలిగిన తయారీదారులు వెబ్ల గురించి ఖచ్చితంగా తెలియదు. అయితే, లాఫ్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్లో తప్పులు ఉన్నాయి. పైకప్పు పుంజం యొక్క ఆకార వివరణ బీమ్ మరియు కాలమ్ మధ్య కనెక్షన్ యొక్క బిగుతుకు సంబంధించినది కాబట్టి, వెబ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ బీమ్ యొక్క ఆకార వివరణను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది చాలా ముఖ్యం.
ఉక్కు నిర్మాణ ఫ్యాక్టరీ భవన నిర్మాణంలో, అత్యంత సాధారణ ప్రధాన భాగాలు ఉక్కు స్తంభాలు మరియు ఉక్కు కిరణాలు, ఇవి మద్దతు మరియు లోడ్-బేరింగ్లో పెద్ద భాగం మరియు నిర్మాణం యొక్క కూర్పుకు ముఖ్యమైన భాగాలు. ఉక్కు స్తంభం యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ రూపం ఘన వెబ్ కాలమ్ మరియు లాటిస్ కాలమ్గా విభజించబడింది. ఘన వెబ్ కాలమ్ మొత్తం విభాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా ఉపయోగించేది I-ఆకారపు విభాగం మరియు H-ఆకారపు విభాగం; లాటిస్ కాలమ్ యొక్క విభాగం రెండు అవయవాలు లేదా బహుళ అవయవాలుగా విభజించబడింది మరియు అవయవాలు స్ట్రిప్స్ లేదా ప్యానెల్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. లోడ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు మరియు కాలమ్ శరీరం వెడల్పుగా ఉన్నప్పుడు, ఉపయోగించిన ఉక్కు మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది.
స్టీల్ బీమ్లు, ఆకారపు ఉక్కు బీమ్లు మరియు మిశ్రమ బీమ్లు. వర్క్షాప్లలో క్రేన్ బీమ్లు మరియు వర్కింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ బీమ్లు, బహుళ అంతస్తుల భవనాలలో ఫ్లోర్ బీమ్లు, పైకప్పు నిర్మాణాలలో పర్లిన్లు మొదలైన వాటికి స్టీల్ బీమ్లను ఉపయోగించవచ్చు. ఆకారపు ఉక్కు బీమ్లను హాట్-రోల్డ్ I-బీమ్లు లేదా ఛానల్ స్టీల్లతో తయారు చేస్తారు. ఆకారపు ఉక్కు బీమ్ల ప్రాసెసింగ్ సులభం మరియు ఖర్చు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఆకారపు ఉక్కు యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణం కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. లోడ్ మరియు స్పాన్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఉక్కు విభాగం బలం, దృఢత్వం లేదా స్థిరత్వ అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు, మిశ్రమ బీమ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మిశ్రమ కిరణాలను స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా సెక్షన్ స్టీల్స్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేస్తారు లేదా రివెట్ చేస్తారు. రివెటింగ్ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు పదార్థ-ఇంటెన్సివ్ కాబట్టి, వెల్డింగ్ తరచుగా ప్రధాన పద్ధతి. సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ కాంపోజిట్ కిరణాలు H- ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్లు మరియు ఎగువ మరియు దిగువ ఫ్లాంజ్ ప్లేట్లు మరియు వెబ్లతో కూడిన బాక్స్-ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్లు. తరువాతిది ఖరీదైనది మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన తయారీ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఎక్కువ వంపు దృఢత్వం మరియు టోర్షనల్ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పార్శ్వ లోడ్లు మరియు టోర్షనల్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్న లేదా బీమ్ ఎత్తు పరిమితంగా ఉన్న పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
యొక్క ప్రధాన భాగాలుఉక్కు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్వేర్వేరు పదార్థాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా ఏర్పడవచ్చు. వేర్వేరు పదార్థాలకు సహజ పనితీరు మరియు నాణ్యతలో కూడా కొన్ని తేడాలు ఉంటాయి. బహుళ అంతస్తుల ఉక్కు నిర్మాణ వర్క్షాప్లు, తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణ వర్క్షాప్లు వంటి వివిధ రకాల వర్క్షాప్లను కూడా నిర్మించవచ్చు, ఇటుక-కాంక్రీట్ ఫ్యాక్టరీ భవనాలు మరియు ఇతర రకాల భవనాల కోసం, సంబంధిత భాగాల నాణ్యతను నియంత్రించడం ద్వారా మాత్రమే మొత్తం నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపనా నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మే-09-2023